Series: FEEG, FDEG, DEEG, FEEH

Husillos de bolas con recirculación por tapas finales: rápidos y silenciosos

Para aplicaciones donde se requieren altas velocidades y un bajo nivel de ruido, los husillos de bolas con recirculación por tapas finales son una excelente opción. Alcanzan valores DN de hasta 180,000 y, gracias a su diseño compacto y ligero, son ideales para tareas dinámicas de posicionamiento en máquinas CNC, fabricación electrónica y tecnología médica.

  • done
    Ligeros: entre 18 % y 30 % más compactos*
  • done
    Valor DN de hasta 180,000
  • done
    Silenciosos: mínimo nivel de ruido

*que los modelos estándar

Husillos de bolas con recirculacion por tapas finales

¿Cómo funciona la recirculación por tapas finales?

En el sistema de recirculación por tapas finales, se integra una tapa de recirculación en cada extremo de la tuerca. Después de recorrer las ranuras de carga, las bolas salen de la pista y entran en la tapa final de uno de los lados. Desde ahí, son guiadas a través de un canal longitudinal integrado en el cuerpo de la tuerca hasta la tapa final del lado opuesto, donde vuelven a entrar en la siguiente ranura de carga.

Este tipo de recirculación ofrece una recirculación especialmente fluida. Las bolas se desvían suavemente, lo que reduce al mínimo el nivel de ruido incluso a velocidades de rotación muy altas.

Recirculacion por tapas finales

Sus ventajas de un vistazo

Verificacion circulo icono

Mantenimiento sencillo

Las tapas finales son componentes independientes y accesibles desde el exterior. Las unidades de recirculación pueden reemplazarse si es necesario, sin desmontar completamente la tuerca.

Verificacion circulo icono

Roscas de múltiples entradas

Gracias a su diseño con tapas finales en ambos lados, este tipo de recirculación es especialmente adecuado para roscas de múltiples entradas. Ideal para aplicaciones que requieren altos avances por revolución.

Verificacion circulo icono

Diseño compacto

Gracias al tipo de construcción DEEG sin brida y al diámetro exterior reducido, la recirculación por tapas finales puede integrarse fácilmente en espacios de instalación reducidos.

Aplicaciones típicas

En la industria de la madera se requieren altos avances. El diseño con tapas finales es ideal para aplicaciones de posicionamiento con altas exigencias de velocidad, típicas en el procesamiento de madera.

En las máquinas de ensamblaje para tarjetas electrónicas (SMT), cada milisegundo cuenta. La circulación por tapas finales permite movimientos de posicionamiento extremadamente rápidos gracias a su diseño compacto y alta dinámica, manteniendo un bajo nivel de ruido.

En sistemas automatizados de transporte o módulos lineales que deben recorrer grandes distancias rápidamente, los husillos de bolas con recirculación por tapas finales son la primera opción.

Mientras que la unidad de cierre suele requerir husillos de bolas para cargas pesadas, los accionamientos con tapas finales se utilizan en ejes menos exigentes en fuerza, pero altamente dinámicos. Este diseño es ideal para ciertas funciones del moldeo por inyección de plástico.

En los centros de mecanizado se requieren altas velocidades de desplazamiento rápido para reducir tiempos muertos. Gracias a su sistema optimizado de recirculación de bolas, la recirculación por tapas finales permite velocidades extremadamente altas (valor DN de hasta 180,000) con un bajo nivel de ruido.

Resumen de tipos

FEEG – Tuerca de brida simple con recirculación por tapas finales

La serie FEEG es la solución estándar compacta para aplicaciones con montaje por brida. Ofrece una excelente combinación de alta dinámica, bajo peso y reducido nivel de ruido.

Ø Nominal (mm)

Paso (mm)

Capacidad de carga dinámica (kN)

Capacidad de carga estática (kN)

Rigidez K (N/µm)

20 - 80
5 - 20
13,1 - 203
20,5 - 438
308 - 1470

Ø Nominal (mm)

Paso (mm)

Capacidad de carga dinámica (kN)

Capacidad de carga estática (kN)

Rigidez K (N/µm)

FEEG - Dibujo tecnico

FDEG – Tuerca de doble brida con recirculación por tapas finales

La serie FDEG cuenta con dos tuercas precargadas entre sí, eliminando completamente el juego axial. Esto la hace ideal para ejes de posicionamiento altamente dinámicos con cambios frecuentes en la dirección de carga.

Ø Nominal (mm)

Paso (mm)

Capacidad de carga dinámica (kN)

Capacidad de carga estática (kN)

Rigidez K (N/µm)

20 - 80
5 - 20
13,1 - 203
20,5 - 438
460 - 2190

Ø Nominal (mm)

Paso (mm)

Capacidad de carga dinámica (kN)

Capacidad de carga estática (kN)

Rigidez K (N/µm)

FDEG - Dibujo tecnico

DEEG – Tuerca cilíndrica con recirculación por tapas finales

La serie DEEG prescinde de una brida y está diseñada como una tuerca cilíndrica simple. Se integra en una carcasa específica del cliente y se fija mediante anillos de retención. Este diseño ahorra espacio axial y ofrece la máxima flexibilidad.

Ø Nominal (mm)

Paso (mm)

Capacidad de carga dinámica (kN)

Capacidad de carga estática (kN)

Rigidez K (N/µm)

16 - 100
4 - 20
7,18 - 294
10,42 - 731
170 - 1840

Ø Nominal (mm)

Paso (mm)

Capacidad de carga dinámica (kN)

Capacidad de carga estática (kN)

Rigidez K (N/µm)

DEIG - dibujo tecnico

DDEG – Tuerca cilíndrica doble con recirculación por tapas finales

La serie DDEG combina las ventajas del diseño cilíndrico con la precarga de una tuerca doble. Está compuesta por dos tuercas cilíndricas precargadas entre sí y cuenta con una pieza intermedia o un disco de ajuste. En comparación con una tuerca cilíndrica convencional, ofrece una menor elasticidad axial y un juego reducido.

Ø Nominal (mm)

Paso (mm)

Capacidad de carga dinámica (kN)

Capacidad de carga estática (kN)

Rigidez K (N/µm)

16 - 100
5 - 25
10,14 - 4.690
13,12 - 1.210
339 - 3510

Ø Nominal (mm)

Paso (mm)

Capacidad de carga dinámica (kN)

Capacidad de carga estática (kN)

Rigidez K (N/µm)

DDIG - dibujo tecnico

FEEH – Tuerca de brida simple de alta velocidad con recirculación por tapas finales

La serie FEEH es la variante optimizada para altas velocidades de la recirculación por tapas finales. Alcanza valores DN máximos y está diseñada específicamente para aplicaciones con velocidades de giro extremadamente altas y bajos niveles de ruido de funcionamiento.

Ø Nominal (mm)

Paso (mm)

Capacidad de carga dinámica (kN)

Capacidad de carga estática (kN)

Rigidez K (N/µm)

16 - 100
5 - 25
10,14 - 4.690
13,12 - 1.210
339 - 3510

Ø Nominal (mm)

Paso (mm)

Capacidad de carga dinámica (kN)

Capacidad de carga estática (kN)

Rigidez K (N/µm)

FEEG - Dibujo tecnico

Directrices de diseño y mantenimiento

texture Materiales add remove

Usted se beneficia de husillos de bolas fabricados con materiales de alta calidad para cementación. Los husillos están fabricados en acero templado y revenido (según DIN 17006: 50CrMo4 o Cf53), mientras que las tuercas se fabrican en acero para rodamientos (GCr15, GCr15SiMn o 20CrMo). Gracias a un preciso proceso de tratamiento térmico, se alcanza una dureza constante de las pistas de rodadura de 60 ± 2 HRC.

Para requisitos especiales, por ejemplo en la industria alimentaria o médica, también pueden fabricarse versiones en acero inoxidable bajo pedido.

Para garantizar un funcionamiento óptimo y una larga vida útil, tenga en cuenta los siguientes puntos durante el diseño y montaje:

  1. Extremo del husillo: Diseñe el extremo del husillo de forma que al menos uno de los extremos tenga una entrada de rosca. El diámetro exterior de este extremo debe ser al menos 0.2 mm menor que el diámetro del núcleo de la rosca para poder montar la tuerca.
  2. Alineación: El eje del husillo debe estar alineado de manera exactamente paralela a las guías lineales.
  3. Soporte: Durante el montaje, la tuerca debe colocarse lo más cerca posible del soporte. En caso de almacenamiento prolongado, recomendamos colgar el husillo en posición vertical para evitar deformaciones por su propio peso.
  4. Temperatura ambiente: El rango de operación permitido es de –20 °C a +80 °C.

La lubricación correcta es fundamental para el rendimiento y la vida útil de su husillo de bolas.

  1. Selección del lubricante: La elección entre lubricación con aceite o grasa depende de la velocidad, la temperatura ambiente y la carga. Evite mezclar diferentes tipos de lubricantes, especialmente grasas.
  2. Cantidad de lubricante con grasa: Como referencia, la grasa debe llenar aproximadamente un tercio del volumen libre dentro de la tuerca.
  3. Cantidad de lubricante con aceite (valores orientativos): La siguiente tabla muestra las cantidades de aceite recomendadas según el diámetro del husillo. El intervalo de relubricación es de aproximadamente 3 minutos durante la operación continua.
Acero templado y revenido para husillos de bolas
Entrada de rosca
Tabla de lubricacion Husillos de bolas

Directrices de diseño y mantenimiento

texture Materiales add remove

Usted se beneficia de husillos de bolas fabricados con materiales de alta calidad para cementación. Los husillos están fabricados en acero templado y revenido (según DIN 17006: 50CrMo4 o Cf53), mientras que las tuercas se fabrican en acero para rodamientos (GCr15, GCr15SiMn o 20CrMo). Gracias a un preciso proceso de tratamiento térmico, se alcanza una dureza constante de las pistas de rodadura de 60 ± 2 HRC.

Para requisitos especiales, por ejemplo en la industria alimentaria o médica, también pueden fabricarse versiones en acero inoxidable bajo pedido.

Acero templado y revenido para husillos de bolas

Para garantizar un funcionamiento óptimo y una larga vida útil, tenga en cuenta los siguientes puntos durante el diseño y montaje:

  1. Extremo del husillo: Diseñe el extremo del husillo de forma que al menos uno de los extremos tenga una entrada de rosca. El diámetro exterior de este extremo debe ser al menos 0.2 mm menor que el diámetro del núcleo de la rosca para poder montar la tuerca.
  2. Alineación: El eje del husillo debe estar alineado de manera exactamente paralela a las guías lineales.
  3. Soporte: Durante el montaje, la tuerca debe colocarse lo más cerca posible del soporte. En caso de almacenamiento prolongado, recomendamos colgar el husillo en posición vertical para evitar deformaciones por su propio peso.
  4. Temperatura ambiente: El rango de operación permitido es de –20 °C a +80 °C.
Entrada de rosca

La lubricación correcta es fundamental para el rendimiento y la vida útil de su husillo de bolas.

  1. Selección del lubricante: La elección entre lubricación con aceite o grasa depende de la velocidad, la temperatura ambiente y la carga. Evite mezclar diferentes tipos de lubricantes, especialmente grasas.
  2. Cantidad de lubricante con grasa: Como referencia, la grasa debe llenar aproximadamente un tercio del volumen libre dentro de la tuerca.
  3. Cantidad de lubricante con aceite (valores orientativos): La siguiente tabla muestra las cantidades de aceite recomendadas según el diámetro del husillo. El intervalo de relubricación es de aproximadamente 3 minutos durante la operación continua.
Tabla de lubricacion Husillos de bolas

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