Husillos de bolas con recirculación interna - compactos & precisos
Cuando el espacio de instalación es limitado y se requiere la máxima precisión, los husillos de bolas con recirculación interna son la solución ideal. Gracias al retorno integrado de las bolas directamente en el cuerpo de la tuerca, no se necesita un tubo de recirculación externo. El resultado es un diseño especialmente compacto con un funcionamiento suave y una alta confiabilidad.
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done
Precisión C5 - C1
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done
Valor límite DN 70,000
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done
Diseño compacto: sin tubos externos
¿Qué son los husillos de bolas con recirculación interna?
En los sistemas con recirculación interna, cada pista de bolas se guía de forma individual. Después de recorrer las ranuras de carga del husillo, las bolas salen de la pista mediante una placa de desvío integrada en la tuerca. Desde allá, se recirculan hacia la siguiente ranura de carga a través de una curva de recirculación con forma parabólica.
Esta geometría parabólica patentada de cinco etapas garantiza una transición especialmente suave. Las bolas se desvían sin cambios bruscos de dirección, lo que mejora la suavidad de funcionamiento y minimiza el nivel de ruido, incluso a altas velocidades de rotación o en movimientos oscilantes frecuentes.
Sus ventajas de un vistazo
Aplicaciones típicas
En la industria de la madera se requieren altos avances. El diseño con tapas finales es ideal para aplicaciones de posicionamiento con altas exigencias de velocidad, típicas en el procesamiento de madera.
Acá la precisión es una cuestión de seguridad. Un robot quirúrgico debe posicionar instrumentos con una precisión de pocos micrómetros. También en la radioterapia para tumores se requiere la máxima exactitud de posicionamiento.
Durante la exposición de wafers se requieren precisiones de posicionamiento extremadamente altas para generar estructuras en el rango nanométrico. Para ello se necesitan clases C1 y movimientos extremadamente uniformes.
Acá la precisión se mide directamente. Incluso las desviaciones más pequeñas en el accionamiento pueden alterar el resultado de medición. La repetibilidad suele encontrarse en el rango de µm o submicrométrico. El accionamiento debe ser extremadamente suave y libre de juego.
Las máquinas de rectificado y pulido para componentes ópticos requieren accionamientos con la máxima precisión de trayectoria, ya que incluso errores mínimos en el rango de µm pueden afectar la calidad óptica.
Resumen de tipos
FEIG – Tuerca con brida simple y recirculación interna
La serie FEIG es la solución más compacta para aplicaciones con montaje por brida. Es ideal para cargas pequeñas y medianas en espacios de instalación reducidos.
Ø Nominal (mm)
Paso (mm)
Capacidad de carga dinámica (kN)
Capacidad de carga estática (kN)
Rigidez K (N/µm)
Ø Nominal (mm)
Paso (mm)
Capacidad de carga dinámica (kN)
Capacidad de carga estática (kN)
Rigidez K (N/µm)
FDIG – Tuerca de doble brida con recirculación interna
La serie FDIG cuenta con dos tuercas independientes precargadas entre sí. Esto elimina completamente el juego axial. Es ideal para aplicaciones con los más altos requisitos de precisión y cambios frecuentes en la dirección de carga.
Ø Nominal (mm)
Paso (mm)
Capacidad de carga dinámica (kN)
Capacidad de carga estática (kN)
Rigidez K (N/µm)
Ø Nominal (mm)
Paso (mm)
Capacidad de carga dinámica (kN)
Capacidad de carga estática (kN)
Rigidez K (N/µm)
DEIG – Tuerca cilíndrica con recirculación interna
La serie DEIG prescinde de una brida y está diseñada como una tuerca cilíndrica. Se prensa en una carcasa o tambor de tuerca, o se fija mediante anillos de retención. Esta construcción ahorra espacio axial y ofrece la máxima flexibilidad durante la integración.
Ø Nominal (mm)
Paso (mm)
Capacidad de carga dinámica (kN)
Capacidad de carga estática (kN)
Rigidez K (N/µm)
Ø Nominal (mm)
Paso (mm)
Capacidad de carga dinámica (kN)
Capacidad de carga estática (kN)
Rigidez K (N/µm)
DDIG – Tuerca cilíndrica doble con recirculación interna
La serie DDIG combina las ventajas del diseño cilíndrico con la precarga de una tuerca doble. Está compuesta por dos tuercas cilíndricas precargadas entre sí y cuenta con una pieza intermedia o un disco de ajuste. En comparación con una tuerca cilíndrica convencional, permite una menor elasticidad axial y un juego reducido.
Ø Nominal (mm)
Paso (mm)
Capacidad de carga dinámica (kN)
Capacidad de carga estática (kN)
Rigidez K (N/µm)
Ø Nominal (mm)
Paso (mm)
Capacidad de carga dinámica (kN)
Capacidad de carga estática (kN)
Rigidez K (N/µm)
Directrices de diseño y mantenimiento
Directrices de diseño y mantenimiento
Usted se beneficia de husillos de bolas fabricados con materiales de alta calidad para cementación. Los husillos están fabricados en acero templado y revenido (según DIN 17006: 50CrMo4 o Cf53), mientras que las tuercas se fabrican en acero para rodamientos (GCr15, GCr15SiMn o 20CrMo). Gracias a un preciso proceso de tratamiento térmico, se alcanza una dureza constante de las pistas de rodadura de 60 ± 2 HRC.
Para requisitos especiales, por ejemplo en la industria alimentaria o médica, también pueden fabricarse versiones en acero inoxidable bajo pedido.
Para garantizar un funcionamiento óptimo y una larga vida útil, tenga en cuenta los siguientes puntos durante el diseño y montaje:
- Extremo del husillo: Diseñe el extremo del husillo de forma que al menos uno de los extremos tenga una entrada de rosca. El diámetro exterior de este extremo debe ser al menos 0.2 mm menor que el diámetro del núcleo de la rosca para poder montar la tuerca.
- Alineación: El eje del husillo debe estar alineado de manera exactamente paralela a las guías lineales.
- Soporte: Durante el montaje, la tuerca debe colocarse lo más cerca posible del soporte. En caso de almacenamiento prolongado, recomendamos colgar el husillo en posición vertical para evitar deformaciones por su propio peso.
- Temperatura ambiente: El rango de operación permitido es de –20 °C a +80 °C.
La lubricación correcta es fundamental para el rendimiento y la vida útil de su husillo de bolas.
- Selección del lubricante: La elección entre lubricación con aceite o grasa depende de la velocidad, la temperatura ambiente y la carga. Evite mezclar diferentes tipos de lubricantes, especialmente grasas.
- Cantidad de lubricante con grasa: Como referencia, la grasa debe llenar aproximadamente un tercio del volumen libre dentro de la tuerca.
- Cantidad de lubricante con aceite (valores orientativos): La siguiente tabla muestra las cantidades de aceite recomendadas según el diámetro del husillo. El intervalo de relubricación es de aproximadamente 3 minutos durante la operación continua.