Sin búsqueda de estacionamiento: cómo la Tower Chain permite estacionar carros ahorrando espacio

En medio del caos de estacionamiento de Los Ángeles, un innovador sistema de estacionamiento muestra cómo la Tower Chain mueve carros de forma segura y ahorrando espacio hacia niveles de estacionamiento de varios pisos.

Philipp Schmalzhaf

por Philipp Schmalzhaf, Gerente de ventas

Sistema de estacionamiento automatizado

Soluciones inteligentes de estacionamiento para ciudades con poco espacio disponible

Marina Del Rey, en Los Ángeles, es una ciudad conocida por sus posibilidades ilimitadas. Al mismo tiempo, también es sinónimo de los desafíos diarios que enfrentan los conductores al buscar estacionamiento: vueltas interminables, maniobras apresuradas y el riesgo constante de daños por espacios de estacionamiento demasiado estrechos.

Acá es donde entra en acción el sistema AUTOParkit™ de Dasher Lawless: el conductor simplemente coloca su vehículo en la estación de entrada, entrega la llave y deja que la tecnología y el sistema de control se encarguen de todo el proceso de estacionamiento. En cuestión de segundos, la plataforma se eleva y el vehículo se desplaza silenciosamente hacia las zonas de estacionamiento de varios niveles. La búsqueda de un lugar disponible desaparece y los daños por golpes o rayones quedan en el pasado.

Tower Chain como sistema de estacionamiento automatizado

Los carros se estacionan de forma segura y compacta mediante un sistema de cadena rígida

El papel de la Tower Chain en esta solución

El elemento clave detrás de esta experiencia fluida es el innovador sistema de accionamiento que trabaja oculto debajo de la base de concreto: la Tower Chain, un sistema de cadena rígida de GROB Tecnología de Accionamientos

Originalmente, se habría considerado una solución más económica utilizando cables de acero, pero la compleja estructura de los estacionamientos subterráneos no contaba con la altura libre necesaria, y las cargas de tensión habrían ejercido demasiada presión sobre la estructura. Por ello, los ingenieros optaron por instalar los alojamientos de las cadenas en la parte inferior del sistema. Como resultado, los módulos Tower Chain empujan la plataforma desde abajo, transfieren la carga directamente a la losa de cimentación y evitan la necesidad de costosos refuerzos estructurales en el techo.

Vista superior del plano del sotano

La alta capacidad de carga de cada eslabón de la cadena permite elevar vehículos con pesos superiores a 5 toneladas y garantizar al mismo tiempo una distribución uniforme de las fuerzas. La baja altura de los alojamientos de la cadena lineal permite su instalación en espacios reducidos, por lo que el espacio requerido es considerablemente menor en comparación con los sistemas convencionales. Sin holgura de cables ni riesgo de deslizamiento, el mecanismo de elevación funciona de forma suave y sin vibraciones, lo que no solo protege los componentes mecánicos, sino que también aumenta la confianza de los usuarios en el sistema.

Desde el punto de vista del mantenimiento, los módulos Tower Chain también demuestran todas sus ventajas. Gracias al diseño modular de los eslabones de la cadena, las piezas de desgaste pueden reemplazarse rápidamente sin desmontar grandes conjuntos. Además, el concepto de lubricación permite largos intervalos de mantenimiento entre ciclos de servicio. Combinado con un sistema avanzado de gestión de seguridad conforme a la Directiva de Máquinas, se crea un concepto operativo que revoluciona el uso diario de los estacionamientos y reduce significativamente los costos de operación.

Tower Chain descripcion

Cómo funciona el sistema Tower Chain

Las Tower Chains están compuestas por eslabones de cadena de alta precisión con hombros laterales que se enclavan mecánicamente bajo cargas axiales, transformando las fuerzas de compresión en movimientos de elevación. Mediante una rueda dentada dentro del sistema de accionamiento, los eslabones se extraen de un almacén y se bloquean formando una unidad rígida, mientras que el retorno sin carga se guía como una cadena convencional mediante rodillos guía hacia un sistema de almacenamiento de retorno que ahorra espacio. De esta manera, se generan movimientos lineales de longitud prácticamente ilimitada, rápidos y altamente precisos, incluso en espacios de instalación reducidos. En esta aplicación, la cadena se almacena en la parte posterior del movimiento de elevación, formando así una columna elevadora.

Gracias a su instalación en el suelo y al uso de cadenas lineales de transmisión de fuerza, AUTOParkit™ lleva la logística de estacionamiento automatizado a un nuevo nivel. El resultado: máximo aprovechamiento del espacio de estacionamiento, costos operativos mínimos y seguridad sin compromisos.

Preguntas frecuentes

Una cadena rígida es un tipo de cadena que no solo se puede tirar, sino también empujar. Cuando los eslabones de la cadena se comprimen, permanecen estables y rígidos, lo que permite mover objetos hacia adelante. Se utiliza con frecuencia en máquinas para levantar o empujar cosas.

La cadena rígida SK está compuesta por eslabones que se apoyan sobre los hombros y pernos del eslabón siguiente. La cadena de la TowerChain TC, en cambio, está formada por eslabones en forma de U, lo que proporciona mayor estabilidad. Esto permite recorridos no guiados de más de 4 m.

Dependiendo del tamaño, la velocidad de giro del accionamiento suele ser inferior a 50 rpm.

Sí, los sistemas de elevación con cadenas rígidas son habituales.

En la versión estándar, las cadenas rígidas pueden desplazarse a 250 mm/s. Ya se han realizado aplicaciones especiales con velocidades superiores a 800 mm/s.

Sí, dependiendo de la cercanía al producto, la cadena también puede fabricarse completamente en acero inoxidable.

  1. Con carga de compresión: dependiendo del control, se puede lograr una repetibilidad del 100%.
  2. Con cargas variables: el control debe tener en cuenta el juego de retroceso en el piñón (de cadena) y las tolerancias de fabricación de los eslabones.
  1. Puente electrónico: Si cada elemento de elevación de la instalación se acciona con un motor, se puede crear un puente electrónico mediante codificadores.
  2. Elementos de conexión mecánicos: Más seguros y económicos son los ejes de conexión y los reenvíos a ángulo, que pueden conectar todos los elementos de elevación de una instalación entre sí.
  1. La carga siempre debe estar guiada.
  2. La aceleración debería controlarse mediante una rampa.
  3. La cadena no puede realizar movimientos de giro.
  4. No se debe exceder la longitud máxima de pandeo permitida.

No, dentro del límite de pandeo, las cadenas rígidas también se pueden usar sin guía.

No, la carga siempre debe estar guiada.

No, una cadena rígida nunca puede asumir la función de guía por sí misma. La carga debe estar siempre guiada.

El efecto poligonal ocurre cuando una cadena es accionada de forma positiva por un piñón mecánico. En este caso, la cadena no puede moverse de manera perfectamente circular sobre el piñón, lo que provoca ángulos en el elemento de tracción. La velocidad de la cadena entonces fluctúa periódicamente alrededor de una velocidad media, lo que puede generar vibraciones en la cadena.

Dado que la cadena realiza un movimiento radial debido al efecto poligonal, se alargan las placas de guía y se permite un juego mínimo. Esto atenúa el efecto.

No, los movimientos de giro no son posibles con la cadena rígida.

65 % con caja de cadena, 80 % con cadena libre.

No existe una base de cálculo para esto. La longitud máxima de pandeo se ha determinado mediante pruebas. Un diagrama correspondiente para aplicaciones horizontales lo puede encontrar aquí: Catálogo completo (grob-antriebstechnik.de). Para aplicaciones verticales, contáctenos.

  1. Sistema de lubricación: los cepillos de lubricación montados prolongan la vida útil.
  2. Caja de cadena: la cadena puede enrollarse detrás de la carcasa.
  3. Caja reductora: especialmente en sistemas de elevación, es útil reducir el par mediante un reductor.
  4. Célula de carga: para medir la carga axial y proteger contra sobrecargas.

Siempre recomendamos nuestro eslabón estándar para la conexión de su carga. Utilice todos los orificios para lograr una carga correcta sobre la cadena. Las dimensiones del eslabón delantero las puede consultar aquí: Catálogo completo

De forma estándar, las cadenas GROB están galvanizadas. Para entornos con medios agresivos, se pueden usar cadenas de acero inoxidable.

  1. Estándar: 180°C
  2. Alta temperatura continua: 550°C
  3. Alta temperatura breve (menos de 2 minutos): 1050°C
  1. La carga debe estar guiada.
  2. Se debe elegir correctamente el tamaño de la cadena rígida.
  3. El movimiento debería realizarse mediante una rampa de aceleración.

Sí, mediante eslabones templados se puede lograr una vida útil hasta 4 veces mayor.

  1. La caja de cadena enrolla la cadena en varias vueltas circulares. Ventaja: mayor ahorro de espacio.
  2. La cubierta de cadena protege la cadena conectada a la carcasa. Debido a esta conexión, la cadena se mantiene vertical, reduciendo a la mitad la longitud de carrera. Ventaja: más económico.

Sí, la cadena puede almacenarse de manera que quede 90° respecto al movimiento de elevación o incluso 180° (paralela) al movimiento de elevación, como ocurre, por ejemplo, en mesas de herramientas. En este caso, la elevación se realiza sobre la mesa, mientras que el almacenamiento paralelo se realiza debajo de la mesa.

El riel guía en T se desarrolló para casos en los que no hay espacio suficiente para el riel estándar sobre la superficie de deslizamiento. En un ejemplo de aplicación, el cliente necesitaba maniobrar con un montacargas. El riel guía en T se instaló entonces empotrado en el suelo, permitiendo que los vehículos continuaran maniobrando sin obstáculos.

No, se recomienda instalar un freno en el motor.

Las distintas posiciones de montaje no afectan la funcionalidad de las cadenas rígidas (por ejemplo, a través de mirillas de aceite u otros elementos). Mediante un cambio simple del lado de montaje de los soportes de fijación, se pueden adaptar libremente los lados de sujeción.

No existe una base de cálculo para esto. Las pruebas han demostrado que, para cadenas estándar, 250 000 ciclos y para cadenas templadas, 1 000 000 de ciclos son valores realistas.

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Thomas Möschle, Gerente de cuentas clave