Resultados de medición estables gracias a husillos de bolas de alta precisión en equipos de prueba y medición

Por qué los husillos de bolas de precisión son la base para resultados de medición confiables

Philipp Schmalzhaf

por Philipp Schmalzhaf, Gerente de ventas

Tecnica de medicion

Posicionamiento exacto para resultados de medición reproducibles en la tecnología de prueba

En los equipos de medición y prueba, los resultados reproducibles son lo más importante. Cualquier irregularidad en el accionamiento - ya sea juego mecánico, histéresis o velocidad no uniforme - impacta directamente en la calidad de la medición. Los husillos de bolas de alta precisión son la solución para tareas lineales de ajuste y posicionamiento en máquinas de medición por coordenadas, bancos de prueba o sistemas ópticos.

Mesas de posicionamiento

Los husillos de bolas de alta precisión también se utilizan en mesas de posicionamiento

Husillos de bolas que cumplen de manera confiable con todos los requisitos de la tecnología de medición y prueba

Los ingenieros suelen definir sus requisitos con gran claridad: máxima precisión de posicionamiento y repetibilidad, mínimo juego de inversión, funcionamiento uniforme y alta rigidez para que la mecánica no “acompañe” el movimiento. Los husillos de bolas rectificados con paso pequeño, tolerancias de paso estrechas y pretensión seleccionable cumplen estos requisitos de forma confiable. Garantizan que sensores, cabezales de medición o probetas se desplacen exactamente al punto deseado - y lo hagan una y otra vez. Con protocolos de medición, asesoría en el dimensionamiento y experiencia en proyectos similares, le apoyamos en la selección de la solución adecuada. De este modo, usted tiene total transparencia sobre por qué nuestro producto se adapta a su aplicación de prueba y cómo contribuye a la estabilidad a largo plazo de sus resultados de medición.

Preguntas frecuentes

Este tipo de husillos de bolas se fabrica con un juego axial reducido y alta precisión dimensional. Por ello, se pueden utilizar en centros de mecanizado u otras instalaciones que requieren gran exactitud.

Los husillos de bolas de alta precisión tienen tolerancias más ajustadas, menos juego y mayor rigidez. Son adecuados para tareas de posicionamiento exacto, mientras que los husillos estándar se usan más para movimientos simples de avance y transporte.

Las clases más comunes son de C7 a C1. C3–C1 se utilizan para posicionamiento, mientras que C7–C5 son para transporte. Lo determinante son sus requisitos respecto a la longitud del husillo, el juego, la repetibilidad y la carga.

Los tipos de posicionamiento están precargados (con poco juego), mientras que los tipos de transporte tienen juego y son más sencillos, pero no aptos para movimientos precisos. La alta precisión también se refleja en el precio de adquisición.

La precarga elimina el juego, aumentando la rigidez y la precisión. Es importante en tareas de posicionamiento y menos relevante en aplicaciones de transporte.

Laminado: deformado en frío, económico, precisión media.

Rectificado: mecanizado por arranque de viruta, muy preciso.

Torneado en espiral: formado por arranque de material, más rápido que la versión rectificada y más preciso que la laminada.

Los tipos de alta carga tienen pistas robustas y bolas grandes. Los tipos de alta velocidad emplean pasos mayores y recirculaciones especiales.

Diámetros de husillo de 4 a 300 mm, pasos de 1 a 80 mm, longitudes de hasta 12 000 mm (de una sola pieza) y hasta 22 000 mm (unidas en varias secciones).

En los husillos: acero especial endurecido por inducción. En las tuercas: acero cementado al vacío. Garantiza durabilidad y capacidad de carga.

La vida útil se puede calcular teóricamente, basándose en el cálculo de vida de los rodamientos. Está influenciada por la velocidad de giro, la capacidad de carga y la fuerza axial.

DN = diámetro × velocidad de giro. Con esta fórmula se puede calcular la velocidad máxima de la tuerca.

Diferentes recirculaciones (internas, externas), formas de brida, tuercas múltiples, versiones compactas y roscas especiales.

Sí, existen tuercas simples, dobles y especiales. El reemplazo suele ser sencillo con piezas estándar, mientras que con formas especiales es posible pero con ciertas limitaciones.

Generalmente mediante orificios de lubricación para aceite o grasa. Una lubricación regular es importante para la vida útil y un funcionamiento suave.

Se deben evitar completamente las fuerzas laterales. No debe producirse una sobredeterminación debido al soporte del husillo. El (des)montaje de la tuerca siempre debe realizarse con un casquillo; de lo contrario, las bolas pueden salir de la tuerca.

Sí. Existen husillos de bolas miniatura y versiones compactas con diámetro exterior reducido y tuerca acortada, ideales para espacios de instalación reducidos.

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